Wykonywania drobnych części w prasie wykrojnikowej
Biuletyn rozwiązań
Istnieje wiele narzędzi, które są zaprojektowane jako pomoc w wytwarzaniu drobnych części na prasie wykrojnikowej. Jakie korzyści wynikają z wykonywania drobnych części na Twojej maszynie?
Ograniczaj lub eliminuj potrzebę wykonywania operacji wtórnych
- Eliminuj potrzebę projektowania specjalnych wygięć lub lokalizacji sprzętu
- Wykonuj drobne wygięcia w prasie wykrojnikowej, eliminując potrzebę używania prasy krawędziowej
- Narzędzia do wyginania z linią V mogą umożliwić ręczne wyginanie drobnych części, eliminując potrzebę wykorzystywania prasy krawędziowej
- Ograniczaj lub eliminuj potrzebę gratowania lub szlifowania
- Można zaprojektować zagłębione matryce do wykrojek, dostosowane do małych form, aby umożliwić lepsze wykorzystanie arkusza
- Specjalnie ukształtowane lub konturowe narzędzia mogą być wykonywane w celu uzyskiwania zindywidualizowanych części w postaci wykrojek, ograniczając lub eliminując potrzebę wykorzystywania wielu narzędzi lub operacji wycinania do wytwarzania tych części
- Otwory gwintowane mogą być wykonywane w niektórych prasach wykrojnikowych przy użyciu różnych metod, z wyeliminowaniem potrzeby wykonywania wtórnej operacji wiercenia (EasyTap™, urządzenie do gwintowania DK Tapping firmy Mate)
- Narzędzia do przekłuwania i formowania mogą być używane do zapewnienia różnych sposobów wzajemnego zamocowania lub zablokowania części. Może to zmniejszyć lub wyeliminować zapotrzebowanie na elementy mocujące wkładu, kołki spawalnicze, spawy lub inne metody (HexLock™, SnapLock™, inne produkty przekłuwane i formowane, takie jak klipsy półkowe lub narzędzia zakładkowe)
Drobne części, które są zbyt duże dla narzędzia do wykrojek, mogą być wykonywane przy użyciu rynny do części, jeśli jest dostępna
- Narzędzie rozcinające lub zindywidualizowany kształt mogą być używane do wykonania ostatniego uderzenia, aby wyciąć część z arkusza, umożliwiając ześlizgnięcie się wykonanej części po rynnie do części
- Tworzenie gniazd drobnych części z elementami utrzymującymi
- Można zaprojektować zindywidualizowane narzędzia do zakładkowania, aby umożliwić pozostawanie części w arkuszu aż do ich wykończenia. Następnie części mogą być łatwo usunięte ręką
- Używaj narzędzia Square EasySnap™ do tworzenia zakładek, które będą utrzymywać wykończone części w cienkich blachach (do 16 gauge lub 1,5 mm), umożliwiając łatwe ręczne usuwanie po wykończeniu arkusza lub gniazda
- Używaj standardowego narzędzia EasySnap™ do tworzenia dłuższych linii zaczepienia (do 12 cali, 305 mm), aby przytrzymywać części w arkuszu. Części mogą być łatwo wyrywane z arkusza lub gniazda po wykończeniu gniazda
- Używaj narzędzia Square ShearButton™ do tworzenia zakładek, które będą utrzymywać wykończone części w grubszych blachach (grubszych niż 16 gauge lub 1,5 mm), umożliwiając łatwe ręczne usuwanie po wykończeniu arkusza lub gniazda
Można zaprojektować narzędzia do progresywnego wykrawania, aby tworzyć wielokrotne cechy w przypadku produkcji drobnych części (ograniczone do dostępnych zakresów rozmiarów stacji)
- Przy użyciu tego samego narzędzia powinno być możliwe także wykonywania wygięć i wykrojek (lub innych cech)
- Kiedy arkusz jest przenoszony przez narzędzie we wstępnie ustalonych przyrostach, każdy suw narzędzia dodaje jakąś cechę do części, powodując uzyskanie części, która zostaje wykrojona w celu dokończenia produkcji elementu z blachy
Dostępne są różne narzędzia znakujące do prasy wykrojnikowej
- Dodawaj znaki firmowe, ozdoby, numery części, instrukcje itd.
Warte rozważenia oprzyrządowanie Mate:
- EasySnap™ – umożliwia producentom wyrobów z blach łatwe wyrywanie części z wykrojonego materiału przy ograniczeniu mikropołączeń lub rozcinania. Idealne do cieńszych materiałów.
- Square EasySnap™ – podobne do Square ShearButton, ale do cieńszych materiałów.
- Square ShearButton™ – do szybkiego i czystego oddzielania części w przypadku grubszych materiałów.
- Sheetmarker™ – idealne do opisywania lub znakowania komponentów w trakcie etapu produkcji związanego z użyciem prasy wykrojnikowej.
- Matryca kulkowa Rollerball Deburr™ – pomaga eliminować kosztowne operacje wtórne. Wypycha zadziory i tworzy promień z boku części. Może być wykorzystywane z materiałami o dowolnej grubości ze stali miękkiej i nierdzewnej oraz aluminium.
- Mate EasyTap™ – wytwarza otwory gwintowane w jednej konfiguracji prasy krawędziowej.
- HexLock™ – innowacyjny podzespół formujący skonstruowany do zapewnienia niezawodnej i pewnej metody utrzymywania pospolitych gwintowanych elementów mocujących w blasze metalowej.
- SnapLock™ – podzespół do przekłuwania I formowania, który zapewnia samoblokującą się, sprężynowaną zakładkę, która pewnie zatrzaskuje się we wstępnie wykrojonym otworze. Eliminuje kosztowne operacje wtórne, takie jak spawanie punktowe, nitowanie czy mocowanie za pomocą sprzętu gwintowanego.