---

问题:

折弯是钣金加工中最常见的工艺之一。 每当制造商试图降低成本提高工效时，折弯的优化往往位列亟待解决的问题的榜首。因为它总是需要在折弯机上进行二次加工。
尽管改善空间有限，MATE所提供的”EasyBend”的方案依然受到工程师们的推崇，特别在小尺寸折弯方面，可以大大的提高工效。

Mate解决方案:

MATE的VariBend™是一种灵活性高用途多的数冲成型模具，主要用于针对折弯的部分二次加工。由于它可以针对各种材料，各种板材，因此柔性很高。同时，由于它可以折出任意角度，因此应用范围也很广。

如何操作:

折弯模具的上模向下移动，压住板材，折弯过程中略有过度以防止板材回弹（左下图），然后上模回升，折弯完成（右下图）。

虽然不是必需，但是如果设备带有上顶功能，或者带有打击头控制功能的话，这套模具的使用将如虎添翼。因为在一般情况下，折弯下模的高度高于一般的冲孔下模，如果有上顶功能的话，会使得板材尽可能的平整。通过这种方式，我们可以减少板材的压痕，提高折弯部位的精度。

如果设备没有上顶功能，不能控制打击头行程的话，我们一样也可以使用VariBend模具，但是此时折弯的高度就会受到设备开口高度的限制。如果客户的设备是厚转塔冲床，我们则建议客户可以使用MATE的超能成型导套，从而利用导套来实现调节长度，而非利用机床打击头。同样，折弯角度的调节也可以通过调节超能成型导套的长度来实现

其他信息:

• VariBend的编程和其他成型模具一样。（要么是普通成型类，要么上顶成型类）。
• 为了得到90度的折弯效果，要求折边到模具中心线之间的长度不能小于6.17mm，以此来使旋转下模，开始进行成型形成。小于6.17mm的话会导致成型弯曲度小于90
• Vari-bend可以很容易调整折弯角度。一般来说，如果要成型角度每改变1度，只需要调整0.13毫米的打击头行程行程或者模具高度(两者取其一)
• 利用Vari-Bend可以折成 0.3”-0.7”(7.6mm-17.75mm)的高度。如果想折更矮一些，那么就需要非常小心，同时将速度放慢。如果想折更高，那就要取决于模的高度和设计了。
•  如果可能，请把折弯工艺尽量编在最后，以防止折弯件被压坏。

可用模具类型和工位:

•  厚转塔模具，B-E工位
• 通快模具，size2
•  村田威德曼114模具，D到L工位
•  薄转塔模具，1-1/4“工位和3-1/2”工位
• NOVA模具，D-G工位

材质和其他限制条件:

• 最小板厚：0.02”(0.51mm)
• 最大板厚:
  碳钢板：0.09”(2.49mm)
  铝板：0.098”(2.49mm)
  不锈钢板：0.079”(2.01mm)

吨位限制:

未知