---

使用Easysnap™快速、干净地分离部件

问题:

制造商使用了多种方法从金属板材上分离多个部件。一个常用的方法是通过编程切割冲模的位置，在部件之间放置微联结。虽然微联结可以使部件在冲压时保持完好，但他们可能也会难以去除，经常会留下一些粗糙或者锐利的边缘，通常需要再次清理才能去除。

Mate 解决方案:

使用Mate Easysnap™共边切模（如下）可解决这些问题，因为它无需使用切割或冲压工具，就可以使您以一种方式从钣金上共边切出部件。共边切模具也允许制造商用手操作，简单地从钣金上共边切出冲压件。共边切模具可产生干净，光滑的边缘，无需二次操作。

共边切模采用V型线模具，可以在工具的上表面和下表面加工。随着模具穿入板材，在金属板的两面产生虚线(共边切线)。沿着共边切线上折弯材料，可以使金属板共边切分离。实际的穿入深度和共边切部件所需的应力取决于冲切材料的韧性和厚度。由于部件能方便地从板材中共边切出，部件分离也比较容易。

客户如何使用共边切模:

• 临时使用挂钩上漆。使部件越过漆线，然后简单地除去不需要的部分。消除了刮痕后即可。
• 为窗口型部件留出空白，可以在制造过程的后边的装配步骤中再进行分离。
• 将主体框架拆成小部分，这样能更方便，整洁地进行配置。
• 折弯小部件的时候可以留足后档区域。只需在折弯机操作结束时简单地掰开即可。使用共边切模更快，更安全也更精确…不需要”目测”（右图）。
• 加工小部件更为方便。
• 分离部件后，边缘干净又光滑。